Воздухоразделительная установка в процессе производства промышленных газов

Такие газы, как кислород и азот, также используются в больших объемах в сжиженном виде в промышленности, медицине и пищевом секторе. Наиболее широко используемый промышленный процесс сжижения газа восходит к разработанному компанией Linde процессу. На первом этапе воздух сжижается в криогенной воздухоразделительной установке. Для этого окружающий воздух всасывается через фильтр, сжимается, а следы углекислого газа, углеводородов и водяного пара отделяются в абсорберах. Выделяющееся тепло затем отводится путем предварительного охлаждения водой. При расширении нисходящего потока в низкотемпературной части установки (холодный бокс) конечная температура воздуха опускается ниже температуры окружающей среды. Уже расширенные потоки газа приводят к дальнейшему охлаждению сжатого воздуха до жидкого состояния в процессе теплообмена. Благодаря различным уровням давления и чрезвычайно низким температурам можно достичь различных точек кипения отдельных компонентов воздуха - кислорода (-183 °C), азота (-196 °C) и аргона, что позволяет проводить разделение в многоступенчатом процессе следующей дистилляционной колонны (ректификации) с помощью противоточной дистилляции. В зависимости от типа воздухоразделительной установки конечные продукты транспортируются к потребителю в резервуарах для продуктов в виде сжиженных газов или по трубопроводу в виде газов.

Для безопасной и надежной работы воздухоразделительной установки требуется мониторинг - и измерительное оборудование для параметров процесса, способное выдерживать экстремально низкие температуры. Специально оборудованные измерительные приборы могут выдерживать даже конденсацию воды из влажного воздуха. Кроме того, для конечных продуктов важна высочайшая чистота. Компания KROHNE предлагает широкий ассортимент сложного измерительного оборудования –, например, для измерения уровня, расхода и (дифференциального) давления - особенно для криогенных сред. Эти приборы сохраняют свою метрологическую готовность даже при содержании сжиженных газов до 100%. А благодаря нашим инновационным ультразвуковым расходомерам со встроенными датчиками температуры и давления, измеренный объемный расход – газообразного или жидкого материала – всегда можно перевести в стандартные условия. У нас также есть ряд расходомеров с переменной площадью для надежного измерения всех воздушных продуктов, например, в анализе. Они могут соответствовать даже самым высоким требованиям, например, при рентгеновском контроле сварных швов или испытании на герметичность с помощью гелия.